1.准备阶段。检查颗粒机的运行状态，确保设备运行平稳，无异常现象；准备加工的颗粒原材料，并按照要求进行处理；记录原有的间隙值，以便后期比较。
2.清理和预热。清理饲料制粒机内部和压辊表面的杂质和污垢；启动饲料制粒机，空载运转5至10分钟，使设备达到正常运转状态。
3.调整压辊间隙。松开压辊，注意压辊与箱体的接触面应铁与铁接触，不能直接与箱体接触；调整间隙，手动调整时，先将传动轮顺时针转动至高点，再用手向压辊上方添加合适的垫片，后将压辊压回原位；使用调整螺钉时，将调整螺钉旋松，添加垫片后旋紧。间隙一般设定在0.1至1毫米之间，理想范围是0.2至0.6毫米。
4.检查和调整。在传动轮处放置铅板，转动颗粒机使之过料，检查出料口出料是否均匀，不均匀则可能是间隙不合适造成的；用手摇动制粒机，观察制粒情况，如有不良现象（如粘结、断裂等），需重新调整间隙。
5.固定和试运转。调整完成后，拧紧压辊调整螺丝，避免工作时松动；进行试运转，观察制粒效果和产量，根据需要再次调整压辊，直至达到理想效果。
6.调节压辊转速和间距。调节手柄或调节螺丝来控制压辊之间的距离，间距越小，颗粒长度越短，但需避免堵塞；调节压辊的转速，转速越快，颗粒长度越短。
以上步骤完成后，颗粒机的压辊调节工作基本完成，可以开始正常生产。
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