颗粒机的造粒要求

　　对于颗粒机运转是否正常，将影响颗粒机造粒的质量。接下来，小编将向您介绍颗粒机的造粒要求，希望对您有所帮助。
　　1.要造粒的粉末的粒度应该具有一定的比例。的一般材料小于环模孔直径的2/3。
　　2.调质后，含水量应控制在15%~18%。在含水量均匀的情况下，成型速度更快，密度更高。
　　3.造球前应有磁选装置，这样不会损坏模具，避免不必要的损失。
　　颗粒机制粒过程的中间是压辊的夹点或压辊和模具之间进料的楔形区域。几乎其他设备被用来协助作用的造粒过程。有三个压力点，
　　1.材料上的作用辊将材料挤压到模具中。
　　2.颗粒机模具本身有一个阻力，可以防止材料流过模具上的孔。
　　3.公式中滚子施加的压力与自身产生的摩擦压力相结合。这种压力挤压材料，并防止材料沿着辊前面的模具表面射出。当我们增加变速传动或控制的调整值，并增加造粒机的进料量时，我们通常会加厚滚筒前面的物料量。换句话说，须用更大的力将材料推入压辊的压区，而不是落入压机中。

　　此外颗粒机的操作人员应根据环境温度和湿度的变化，粉末的水分含量和粒度的变化，配料的调整，设备磨损和客户的要求，生产出合格的颗粒输出。