颗粒机有哪些系统组成

　　整个颗粒机系统由:进料系统、搅拌系统、造粒系统、传动系统和过载保护系统组成。以下是具体的解释。
　　1.进料系统:进料系统是一个螺杆，相当于一个螺旋输送机。它由外壳、螺旋轴、轴承座和电机组成。通过螺旋输送器轴的旋转，料仓中待造粒的粉末材料被输送至搅拌器。
　　2.主传动系统:通常有两种类型的主传动，一种是齿轮传动，另一种是皮带传动。颗粒机型齿轮传动由主电机驱动。通过联轴器，齿轴与电机同轴运行，一对齿轮减速后，带动惰轴与机器环模一起转动。皮带驱动型机器由主机电机驱动，由皮带轮减速驱动环模颗粒机旋转。
　　3.过载保护系统:过载保护系统主要包括摩擦盘。当异物进入压室或物料流量过大时，颗粒机环模与压辊之间的压力超过正常工作压力，主轴承受的扭矩超过正常扭矩。此时，保险销断裂(或摩擦盘转动)，行程开关被触发，发出切断电源的信号，确保颗粒机的其他部分不被损坏，达到过载保护的作用。
　　4.搅拌系统:搅拌系统是一种桨式螺杆，由筒体、桨叶、搅拌轴、轴承座、减速器、电机等组成。从010到10439，可以在搅拌系统中加入蒸汽和糖蜜来淬火和混合物料，因此搅拌系统也称为淬火和回火系统。
　　5.造粒系统:造粒系统的主要工作部件是颗粒机环模和压辊。机器环模是一种有许多均匀分布的孔的模具。在制粒过程中，物料在机器环模和压辊的力量挤压下被迫通过机器环模的孔，因此机器环模应具有较好的强度和耐磨性。常见的模孔包括直孔、阶梯孔、外锥形孔和内锥形孔。压辊用于从颗粒机环模中挤出材料，并从模孔中挤出。
　　以上是对整个颗粒机系统的详细介绍。为了防止机器“打滑”和增加抓力，压辊表面采取措施增加摩擦和耐磨性；通过在压辊表面上使用压辊来进行轴向拉丝。